真空快压机中的真空气囊（也称为真空袋、真空膜或弹性气囊）是该设备实现高效压制和脱气功能的关键部件之一。其主要用途包括以下几个方面：

1. 提供均匀压力

• 真空气囊在抽真空后会紧贴工件表面，通过大气压力对工件施加均匀、全方位的压力。

• 相比于机械压板或刚性模具，气囊能更好地适应复杂形状的工件，避免局部应力集中。

2. 排除空气与挥发物

• 在加热和加压过程中，真空气囊配合真空系统可有效排出材料内部及层间的空气、水分和挥发性物质。

• 这对于复合材料（如碳纤维预浸料）、胶合板、人造石等产品的致密性和粘接强度至关重要。

3. 辅助热压成型

• 在热压工艺中，真空气囊可与加热系统协同工作，在高温下保持稳定压力，促进树脂流动、固化或胶水交联。

• 特别适用于热固性材料的成型。

4. 保护模具与产品表面

• 气囊作为柔性介质，可缓冲压力，防止硬质模具直接接触产品造成划伤或变形。

• 同时减少模具磨损，延长使用寿命。

5. 提高生产效率

• 真空快压机结合气囊技术可实现快速抽真空、快速加压、快速冷却/固化，显著缩短周期时间，适合批量生产。

常见应用场景：

• 复合材料（碳纤维、玻璃纤维）热压成型

• 人造石英石/实体面材压制

• 木工胶合板、多层板热压

• 电子封装、光伏组件层压

• 航空航天结构件制造

材质要求：

真空气囊通常由耐高温、耐油、高弹性、抗撕裂的材料制成，如：

• 硅胶（Silicone）

• 氟橡胶（FKM）

• 聚氨酯（PU）

• 特种合成橡胶

需根据工艺温度（常达150–200°C甚至更高）、化学环境和压力要求选择合适材质。